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10240 Massa Plástica Steel 5-Minute SF

10240 Massa Plástica Steel 5-Minute SF

Plastic Steel 5-Minute SF Putty
10240 – 450g
Revisão Sid 01  02/06/2008

Descrição
Massa epóxi com carga de aço e cura super rápida para preenchimento e reconstrução de superfícies metálicas.

Uso Pretendido
Reparar trincas e quebras em equipamentos fundidos ou usinados; recuperar corpos de válvulas, bombas e equipamentos desgastados.

Características do Produto
Usinável com ferramentas convencionais.
Adere ao alumínio, concreto e muitos outros metais.
Excelente resistência a vários produtos químicos.
Aplicado facilmente em superfícies verticais.
Cura ao toque em 5 minutos e a cura funcional ocorre em 1 hora.

Limitações
Não recomendado longas exposições a ácidos concentrados ou solventes orgânicos.

Propriedades Físicas Típicas
Os dados devem ser considerados somente representativos e não devem ser usados para finalidades do projeto.
Após 7 dias de cura a 75 °F (24°C)

Cor

Cinza Escuro

Proporção de Mistura por volume

1:1

Proporção de Mistura por peso

1,7:1

% Sólidos por Volume

100

Tempo de Trabalho a 24°C

5 minutos

Volume Específico

0,44cm3/g

Contração pós cura

0,0006 in/in

Peso Específico

1,96g/cm3

Temperatura de Resistência (úmido)

38°C

Temperatura de Resistência (seco)

93°C

Cobertura

14,5 kg/m2 a 6,35mm

Dureza pós cura

85D

Resistência Dielétrica

30 volts/mil

Constante Dielétrica

35

Tensão de Cisalhamento Adesivo

2026 psi

Resistência à Compressão

10400 psi

Módulo de Elasticidade

7,5 psi x 105 in

Coeficiente de Expansão Térmica

34[(in)/(in x °F)] x 10-6

Resistência à Flexão

7680 psi

Condutividade Térmica

2,65[(cal x cm) / (séc x cm2 x °C)] x10-3

Tempo de Cura

1 hora

Tempo de Recobrimento Limite

15 a 30 minutos

Viscosidade da Mistura

Massa

NORMAS

Contração pós cura ASTM D 2566
Resistência Dielétrica volts/mil ASTM D 149
Módulo de Elasticidade ASTM D 638
Dureza pós cura Shore D ASTM D 2240
Tensão de Cisalhamento Adesivo ASTM D 1002
Constante Dielétrica ASTM D 150
Coef. De Expansão Térmica ASTM D 696
Resistência à Flexão ASTM D 790
Condutividade Térmica ASTM C 177

Preparação da Superfície
1) Limpar completamente a superfície com Devconâ Cleaner Blend 300 ou similar para remover todo o óleo, graxa e sujeira.

2) Para melhor adesão lixar ou fazer um jateamento abrasivo na superfície com granulometria de 8 a 40 mesh, ou com disco abrasivo para criar uma área com melhor adesão. (Cuidado: Um disco abrasivo só pode ser usado, desde que crie a rugosidade requerida.) O perfil desejado é de 3 a 5 mils e com as bordas definidas. Não aplicar em bordas com cantos vivos.

Nota: Para metais já expostos a água do mar ou soluções salinas, realizar jateamento abrasivo e em seguida jato de água de alta pressão, então deixe da noite para o dia para que o metal “transpire” levando para a superfície os
sais que o contaminam. Repita o jateamento para retirar todos os sais solúveis. Realizar teste de contaminação de cloreto para determinar o conteúdo de sais não solúveis (não pode ultrapassar 40 ppm).

3) Limpar novamente a superfície com Devconâ Cleaner Blend 300 ou similar para eliminar todos os vestígios de óleo, graxa, sujeira ou qualquer substância proveniente do jateamento abrasivo.

4) Executar a aplicação logo após a preparação da superfície, eliminando assim qualquer risco de contaminação.

CONDIÇÕES DE TRABALHO: A temperatura ideal de aplicação é de 13-32°C. Em condições frias, recomenda-se o aquecimento da área de reparo até 38-43°C. Para o produto atingir propriedades máximas de adesão, providenciar para a aplicação e a cura do epóxi, área livre de umidade, contaminação ou solventes.

Preparação da Superfície
-Recomenda-se o uso de todo o conteúdo da embalagem, caso contrário, utilizar a proporção de mistura mencionada anteriormente.

  • Adicionar o endurecedor à resina.
  • Misturar completamente com chave de fenda ou com ferramenta similar raspando o material dos lados e no fundo do recipiente, até que uma consistência uniforme for obtida.

VOLUMES MÉDIOS: Colocar a resina e o endurecedor em uma superfície plana de papelão,madeira ou folha plástica. Usar uma espátula ou objeto com lâmina larga para misturar o material como é descrito na etapa 2.

VOLUMES GRANDES: Usar uma pá misturadora modelo T ou misturador Jiffy modelo ES do tipo hélice acoplado a uma furadeira. Misturar completamente com movimentos de cima para baixo até obter uma mistura homogênea de resina e do endurecedor.

Instruções de Aplicação
Espalhar o material misturado pressionando firmemente contra a superfície a ser reparada para assegurar o máximo contato com a superfície. A cura do Devcon® Plastic Steel 5 Min ocorrerá em 1 hora. Após 16 horas pode ser usinado, furado, rosqueado e pintado.

PARA RECONSTRUIR ÁREAS QUEBRADAS, TRINCAS OU FUROS GRANDES
Colocar uma folha de fibra de vidro, metal expandido, ou prendedores mecânicos entre a área de reparo e o Devcon® Plastic Steel 5 Minute SF antes da aplicação.

PARA APLICAÇÕES EM SUPERFÍCIES VERTICAIS
Devcon® Plastic Steel 5 Minute SF pode ser aplicado a uma espessura de 6,35mm sem escorrer.

PARA APLICAÇÕES FEITAS ABAIXO DE 21°C
Aplicações de epóxi em temperaturas abaixo de 21°C alongará o tempo de cura funcional e o tempo de trabalho.  Aplicando-se a uma temperatura acima de 21°C o efeito será inverso. O tempo de cura funcional e de trabalhabilidade será menor.

USINAGEM
Permitir a cura do material por, pelo menos, 12 horas antes de usinar.
Velocidade do Torno: 150 ft/min
Corte: Seco
Ferramenta: Carbeto Ângulo de corte no topo 6° (±2°).  Face /Frontal 8°F (±2°)
Taxa de Alimentação (bruto): Velocidade de trabalho 0,020. Corte Bruto: 0,020-0,060.
Taxa de Alimentação (acabamento): Velocidade de trabalho 0,010. Acabamento de corte: 0,010.
Polimento: Utilizar lixa de esmeril 400-650 grãos úmidos. O polimento do material deve ser de 25-50 micro polegadas.

Armazenamento
Armazenar em temperatura ambiente.

Conformidades
Aceitável nos EUA em frigoríficos e criadouros de aves.

Resistências Químicas
As resistências químicas são verificadas após 7 dias de cura em temperatura ambiente [30 dias de imersão a 24°C].

 

1,1,1- Tricloroetano

Regular

Hidróxido de Alumínio 20%

Regular

Óleo de Corte

Muito Bom

Gasolina (sem chumbo)

Muito Bom

Ácido Clorídrico 10%

Regular

Metil Etil Cetona

Ruim

Diclorometano

Ruim

Solvente Mineral

Muito Bom


Fosfórico 10%

Regular

Hidróxido de Potássio 40%

Regular

Salmoura de Cloreto de Sódio

Regular

Hipoclorito de Sódio

Regular

Sulfúrico 10%

Regular

Sulfúrico 50%

Ruim

Fosfato de Sódio III

Regular

Xileno

Ruim

 

Precauções
Favor consultar material apropriado de normas de Segurança (MSDS), antes de usar este produto.

SOMENTE PARA USO INDUSTRIAL.

Garantia
Devconâ irá repor qualquer material que apresentar defeito. Devido a armazenagem, manipulação e aplicação estarem além de nosso controle, não podemos aceitar nenhuma responsabilidade sobre os resultados obtidos.


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